五金加工時進行生產加工階段劃分的價值和意義

五金加工雖然是對小（xiǎo）零（líng）件、小（xiǎo）配件的加工，但是生產管理和現（xiàn）場（chǎng）管理都得參照（zhào）科學的（de）管理製度、標準和方法（fǎ）對生（shēng）產現場各生產要（yào）素，包括人（工（gōng）人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具、工裝夾具）、料（原材料、輔料）、法（加（jiā）工、檢測方（fāng）法）、環（環境）、信（信息）等進行合理有（yǒu）效的計劃、組織、協調、控製和（hé）檢測，使其處於良好的結合（hé）狀態，達（dá）到（dào）優質、高效、低耗、均衡、安全、文明（míng）生產的（de）目的。

所以（yǐ）我們在做五金加工進會對五（wǔ）金加工，進行（háng）生產加（jiā）工階段（duàn）劃分，主要（yào）分為以下幾個（gè）階段

(1)保證五金配件加工質（zhì）量

五金配（pèi）件加工件在粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和（hé）加緊力較大，切（qiē）削溫度也（yě）較（jiào）高，將會引起較大的變形（xíng）。按加工階（jiē）段（duàn）加工（gōng），粗加工造成的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾（jiū）正，從而保證零件的加工質量。

(2)便於及時發現五金配件加（jiā）工毛（máo）坯的缺陷

對毛坯的各種缺陷(如鑄件的氣孔、夾砂和餘量不足等)，在（zài）粗加工（gōng）後即發現，便於（yú）及時修補或決定報廢，以免繼續加工造成不必要的浪費。

(3)便於安排熱處理工序

粗（cū）加工後（hòu），一般要安排去應力熱處理，以消除內應力（lì）。精（jīng）加工前，要安排淬火等最終熱（rè）處（chù）理。熱處理引起的變形可（kě）以通過精加工予以（yǐ）消除。

(4)合理使用五金（jīn）配件加工設（shè）備

粗加工（gōng）餘量大，切削用量大，可采用功率大、剛度好、效率高而精度低的機床。精加工切削力小，對機床破壞（huài）小，采用高精度機床。這樣發揮了設備的各自特點，既能提高生產率，又能延（yán）長精（jīng）密設備的使用設備.

以（yǐ）上是.17c嫩嫩草色视频數控，對五金加工，進行生產（chǎn）加工階段（duàn）劃分所產生的價值和意義的一個總結。我們也希望科學的管理製（zhì）度可以為我們企業的良性生產（chǎn）帶來有力的幫（bāng）助